Image-Pro 影像分析軟體可支援的相關國際標準規範
| Image-Pro 10 影像分析軟體 | MA-Pro金相分析軟體 |
| 金屬材料測試和分析 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 金相分析檢驗標準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，採用定量金相學原理，由二維金相試片拋光或以薄膜複製金相顯微組織，用於測量和計算並確定金屬晶粒組織的三維空間形貌，從而建立金屬材料成分、組織和性能間的定量關係。將影像分析技術應用於金相圖像處理，具有精度高、速度快等優點，可以大大提高工作效率。採用金相影像分析系統可以很方便的量化出特徵物的面積百分比、平均尺寸、平均間距、長寬比等各種參數，然後再根據這些參數來確定特徵物的三維空間形態、數量、大小及分佈密度，並與材料的機械性能建立內部關聯，可以為更科學的評價材料、合理地使用材料提供可靠的量化分析數據。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 腐蝕測試檢驗標準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 金屬材料腐蝕測試是指通過模擬材料或產品的使用環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。常用的腐蝕試驗包括鹽霧試驗、晶間腐蝕、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕等方法。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 硬度測試檢驗標準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 硬度就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據試驗方法和適應範圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、微小維克氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測試方法，適用於不同特性的材料或場合。硬度測試是檢測材料性能的重要指標之一，也是最快速最經濟的試驗方法之一。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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鋼材 GB / T 10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準等級圖顯微檢驗法 GB / T 224-2008鋼的脫碳層深度測定法 GB / T 13299-1991鋼的微觀組織評定方法 GB / T 1814-1979鋼材斷口檢驗法 HB 5022-1994航空鋼製件滲氮，氮碳共滲金相組織檢驗標準 GB / T 5617-2005鋼的感應淬火或火焰淬火後有效硬化層深度的測定 JB / T 9204-2008鋼件感應淬火金相檢驗 GB / T 13320-2007鋼質模鍛件金相組織額定圖及評定方法 JB / T 5074-2007低，中碳鋼球化體額定值 JB / T 9211-2008中碳鋼與中碳合金結構鋼馬氏體等級 GB / T 14979-1994鋼的共晶碳化物不均勻度評定法 GB / T 1299-2014工模具鋼 GB / T 4335-2013低碳鋼冷軋薄板鐵素體粒度度測定法 GB / T 1979-2001結構鋼低倍組織缺陷等級圖 GBT 10516-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定方法 不銹鋼 GB / T 13305-2008不銹鋼中α-相面積含量金相測定法 鋁及鋁合金 JB / T 7946.1-2017鑄造鋁合金金相第1部分：鑄造鋁矽合金變質 JB / T 7946.2-2017鑄造鋁合金金相第2部分：鑄造鋁矽合金過燒 JB / T 7946.4-2017鑄造鋁合金金相第4部分：鑄造鋁銅合金晶粒度 GB / T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金製品組織檢驗方法第1部分：微觀組織檢驗方法 GB / T 3246.2-2012變形鋁及鋁合金製品組織檢驗方法第2部分：低倍組織檢驗方法 QJ 1675-1989變形鋁合金過燒金相試驗方法 QJ 1676-1989鑄造鋁合金過燒金相試驗方法 JB / T 6289-2005內燃機鑄造鋁活塞金相檢驗 鑄鐵 GB / T 7216-2009灰鑄鐵金相檢驗 GB / T 9441-2009球墨鑄鐵金相檢驗 JB / T 9205-2008珠光體球墨鑄鐵零件感應淬火金相檢驗 ISO 945-1-2008鑄鐵的微觀結構第1部分：用目視分析進行石墨分類 銅及銅合金 YS / T 347-2004銅及銅合金平均粒度度測定方法 GB 3490-1983含銅貴金屬材料氧化銅金相檢驗方法 QJ 2337-1992──青銅的金相試驗方法 鎂及鎂合金 GB / T 4296-2004變形鎂合金微觀組織檢驗方法 GB / T 4297-2004變形鎂合金低倍組織檢驗方法 鈦及鈦合金 GB / T 5168-2008α-β鈦合金高低倍組織檢驗方法 GB / T 6611-2008鈦及鈦合金術語和金相圖譜 GB / T 13810-2007外科植入物用鈦及鈦合金加工材 QJ 2917-1997鈦及鈦合金金相檢驗方法 其他有色金屬材料 GB / T 4197-1984鎢，鉬及其合金的燒結坯條，棒材粒度測試方法 其他 QC / T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗 JB / T 8118.2-2011內燃機活塞銷第2部分：金相檢驗 JB / T 1255-2014滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件 JB / T 5175-2006柴油機噴油泵噴油器總成主要零件金相試驗 JB / T 6141.1-1992重載齒輪滲碳層球化處理後金相檢驗 |
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| 中國國家標準全文公開系統 | ASTM Standards | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM | ISO | Other Standards |
| ASTM A247 ASTM B487 ASTM E1077 ASTM E112 / E1382 ASTM E1245 ASTM E1268 ASTM E45 ASTM E562 |
ISO 16232 ISO 4406-4407 ISO 4967 ISO 9276-6 ISO 945-2 |
ASME B46.1 DIN 17230 DIN 50602 EN 10247 IEST-STD-CC1246D JIS G0555 Automated Particle Count for USP 788 |
影像分析應用
| 金屬材料 (Metallic Materials) | 非金屬材料 (Non-Metallic Materials) | 生命科學 (Life Science) |
| Dendritic arm spacing Dimensional sizing Direct measurements Flake size Grain size Hardness testing Inclusion rating Layer thickness Mineral liberation Particle size distribution Phase area percentage Porosity and nodularity Weld measurement |
Area percentage Cell size Dimensional sizing Fiber morphology Object count Particle size and shape distribution Particulate filter Sphere characterization Surface and 3D |
Area percentage Color distribution Density Direct measurements Movement over time Object count Size and morphology White blood cell differential (WBC) |
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Inclusion Analysis
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